TiCN涂层刀具性能的改善归因于TiCN涂层和硬质合金刀具优 异的结合力、涂层材料高的硬度和模量以及涂层材料特殊的显微结构。如今,TiCN涂层已广泛用于切削工具、钻头、模具等机械、汽车制造和航天航空等领域,并具有极大的应用前景。喷涂粉末为了合理利用和进一步改善TiCN涂层的性能和延长涂层的使用寿命,需要对其结构、性能和结合强度进行全面研究。喷涂粉末生产厂家从影响TiCN涂层的硬度、摩擦磨损、抗氧化、残余应力和结合强度等的因素出发,综合评述近10年来所取得的研究成果,为合理地利用和进一步改善氮碳化钛涂层的性能提供参考,提出了进一步研究的方向。
第三步:将上述原料粉2与酚醛树脂以重量比为5∶2~3的比例在混碾机中混合均匀,在40~80℃的温度下固化,然后在制粉机中粉碎制成平均粒径为50~100μm原料粉3。喷涂粉末碳化钽粉体合成:将上述原料粉3在0.5~3Mpa的压力下压块,然后在1300℃~2000℃的温度下惰性或还原性气氛气氛烧制6-8小时制得碳化钽块体。喷涂粉末生产厂家脱碳处理:将上述碳化钽块体在350~550℃的温度下氧化气氛保温6~12小时脱碳,冷却后粉碎制得碳化钽粉体。
复合耐磨衬板有其独特的金相组织,呈纤维状分布,硬度可达到HRC56~62之间,但它却能进行切割、弯曲、焊接等加工,可以这样说,基本上钢板能加工的部件,耐磨衬板也都能加工。喷涂粉末耐磨衬板的耐磨层以高铬为主,同时还有锰、钼、铌、钫等成分,形成的合金碳化物在高温下有很强的稳定性。喷涂粉末生产厂家仍能保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在550℃以下完全可以正常使用。
金属铬粉碳化法:将炭黑按13.5%~64%在(质量)的比例(比理论结合碳量11.33%还多)与用电解铬粉碎而成325目的金属铬粉末,用球磨机进行干式混合之后作为原料。喷涂粉末添加1%~3%硬脂酸作为成型用润滑剂。供应喷涂粉末用1 T/cm2以上压力加压成型。将该加压成型粉末放进石墨盘里或坩埚里,用塔曼炉或感应加热炉,在氢气流(氢气露点在-35℃左右)中,加热至1500~1700℃,并保持1h,使铬进行碳化反应,生成碳化铬,经冷却,制得碳化铬。
氮碳化钛涂层有优良的力学及摩擦学性能,作为硬质耐磨涂层,它已广泛用于切削刀具、钻头和模具等场合,具有广泛的应用前景。喷涂粉末研究表明,氮碳化钛涂层的结构、性能和结合强度受化学组分及工艺参数等因素的影响。喷涂粉末生产厂家从影响氮碳化钛涂层结构、性能、残余应力和结合强度的因素出发,综述了90年代以来的研究成果,为合理地利用和进一步改善氮碳化钛涂层的性能提供参考,提出了进一步的工作。