相比于现有单纯采用机械混合的方法添加WC、Mo2C,实验组通过物理包覆的方式实现了在Ti(C,N)颗粒的表面覆盖一层WC、Mo2C,因此,在烧结过程中,Ti(C,N)与WC、Mo2C的界面形成较完整的(Ti,W,Mo)(C,N)环形化合物,(Ti,W,Mo)(C,N)在粘接相金属中溶解占位从而阻碍Ti(C,N)中的Ti、N、C原子的扩散,有效抑制Ti、N、C原子在粘接相中的溶解和析出。专业金属粉末降低了氮碳化钛在粘接相中的溶解度,减少氮碳化钛在粘接相中溶解析出再长大导致的N分解。金属粉末增强氮碳化钛的稳定性,使氮碳化钛晶粒细化,提高金属陶瓷的硬度和强韧性。
一种成本低、烧结活性好的碳化钽粉体的反应合成方法。金属粉末其技术方案为:采用酚醛树脂形成的高活性碳为碳源还原氧化钽粉体制备碳化钽粉体,包括以下步骤:①原料制备:第一步:将0.1~3μm的氧化钽粉体与酚醛树脂以重量比为5∶0.5~1的比例在混碾机中混合均匀,在80~100℃的温度下固化,然后在制粉机中粉碎制成平均粒径为10~20μm的原料粉1。专业金属粉末第二步:将上述原料粉1与酚醛树脂以重量比为5∶1~2的比例在混碾机中混合均匀,在50~100℃的温度下固化,然后在制粉机中粉碎制成平均粒径为20~50μm原料粉2。
碳化钛的化学式TiC,分子量为59.89。金属粉末灰色金属光泽的结晶固体。熔点3140℃,沸点4820℃,相对密度4.93。硬度9-10。不溶于水,能溶于硝酸和王水。在低于800℃时对空气稳定,高于2000℃时受空气侵蚀,1150℃时能与纯氧反应。由氢气还原TiO2得到的钛粉与碳的混合物在高温下作用,或由TiO2与碳粉混合压结成块,然后在电炉中加热至2300~2700℃并在氢气或CO气氛中碳化而得。娄底金属粉末用于制硬质合金,也用作弧光灯的电极和研磨剂。
碳化钽(TaC)是耐超高温陶瓷家族的一员。专业金属粉末具有高熔点(3880℃)、高硬度(20GPa)、高弹性模量(450GPa)、良好的导电导热性(25℃,42.1μΩ·cm-1,22W·m-1·K-1)、耐化学腐蚀、高温强度高、抗热冲击性好等优异的物理和化学性能。金属粉末TaC的致密成型方式主要是粉末烧结,粉体的质量直接决定材料的性能。
在含碳化钛(TiG)的硬质合金中加入一定量的碳化钽(TaC),不仅能提高常温时的强度(每增加4~6%的TiC含量,可增加强度12~18%)。专业金属粉末厂家更重要的是能提高硬质合金在1200℃时的抗弯强度,提高刀具和工件材料发生粘结的温度,降低切削过程中硬质合金碳元素向工件材料(钢)扩散的深度,从而降低刀具的扩散磨损,提高刀具耐用度。此外,含TaC的硬质合金的可焊性好,刃磨时不易产生裂纹,提高了硬质合金的使用性能。金属粉末铣削用硬质合金刀片应含有较多的碳化钽,使刀尖强度高,对断续切削时的冲击和温度变化有较好的适应性。