金属铬粉碳化法：将炭黑按13.5%～64%在（质量）的比例（比理论结合碳量11.33%还多）与用电解铬粉碎而成325目的金属铬粉末，用球磨机进行干式混合之后作为原料。钨钛固溶体添加1%～3%硬脂酸作为成型用润滑剂。专业钨钛固溶体用1 T/cm2以上压力加压成型。将该加压成型粉末放进石墨盘里或坩埚里，用塔曼炉或感应加热炉，在氢气流（氢气露点在-35℃左右）中，加热至1500～1700℃，并保持1h，使铬进行碳化反应，生成碳化铬，经冷却，制得碳化铬。

在碳化物中，耐熔性极好的是碳化钽（TaC）（熔点3890℃）和碳化铪（HfC）（熔点3880℃），其次是碳化鋯（ZrC）（熔点3500℃）。钨钛固溶体在高温下，这几种材料机械性能极好，大大超过极好的多晶石墨，尤其碳化钽，是在2900℃-3200℃温度范围内能保持一定机械性能的材料，但其缺点是对热震极为敏感，碳化物的低导热系数和高热膨胀系数，成为宇航材料中应用的最大障碍。株洲钨钛固溶体而将碳化钽加入到炭/炭复合材料中，将拥有更高的导热性和更低的热膨胀条件，发挥难熔金属的抗氧化性和耐烧蚀性。

陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。钨钛固溶体它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。力学特性：陶瓷材料是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料，其硬度大多在1500HV以上。专业钨钛固溶体厂家陶瓷的抗压强度较高，但抗拉强度较低，塑性和韧性很差。

耐磨陶瓷涂层由于兼有优异的机械耐磨性能和良好的抗腐蚀性能,已成功地应用于静态、动态和恶劣的环境中,起到了对基体的保护作用,提高了构件的效率和使用寿命,其应用越来越广。钨钛固溶体一个最典型的例子就是切削刀具,传统的硬质合金刀具虽然强度较高,但硬度较小;陶瓷刀具硬度较高,但强度稍差。钨钛固溶体厂家随着生产的发展和技术的进步,高硬高强钢用于制造各种机械设备基础零部件越来越普遍,普通刀具和单一材料刀具难以满足高速切削等极端条件下的要求,必须依靠复合材料来实现这一目标,解决问题的重要途径之一是在刀具上沉积高硬耐磨涂层。

碳化钨粉(WC)是生产硬质合金的主要原料，化学式WC。钨钛固溶体全称为 Wolfram Carbide, 也译作tungsten carbide为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。熔点2870℃, 沸点6000℃，相对密度 15.63(18℃)。株洲钨钛固溶体厂家碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等金属，就能减少脆性。

碳化铬：耐磨衬板是碳化铬耐磨层与Q235钢板复合在一起的多功能衬板。钨钛固溶体厂家其耐磨层是高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。钨钛固溶体由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。