钽铌矿是指含有钽和铌地矿物的总称,可作矿石开采的,主要由钽铁矿、铌铁矿和烧绿石。钨钛钽铌固溶体钽铌具有熔点高、塑性好、蒸汽压低、导电导热性能好、化学稳定性高、金属表面氧化膜介电常数大,铌的热中子俘获截面小,抗酸和液态金属腐蚀能力强,具有超导性能等y系列特性。供应钨钛钽铌固溶体中国是世界上铌、钽等稀有金属矿产资源至丰富的国家。
碳化钽硬度大、熔点高、高温性能好,主要用作硬质合金添加剂。钨钛钽铌固溶体添加碳化钽能细化硬质合金的晶粒,是其热硬度、抗热冲击和抗热氧化等性能得到显著提高。长期依赖多以单一的碳化钽添加到碳化钨(或碳化钨与碳化钛)中,与黏结剂金属钴混合、成型、烧结生产硬质合金。供应钨钛钽铌固溶体厂家为了降低硬质合金成本,往往使用钽铌复合碳化物,目前主要使用的钽铌复合物有:TaC:NbC为80:20及60:40两种,碳化铌在复合物中的最高量达到40%(一般认为不超过20%为好)。
一种成本低、烧结活性好的碳化钽粉体的反应合成方法。钨钛钽铌固溶体其技术方案为:采用酚醛树脂形成的高活性碳为碳源还原氧化钽粉体制备碳化钽粉体,包括以下步骤:①原料制备:第一步:将0.1~3μm的氧化钽粉体与酚醛树脂以重量比为5∶0.5~1的比例在混碾机中混合均匀,在80~100℃的温度下固化,然后在制粉机中粉碎制成平均粒径为10~20μm的原料粉1。供应钨钛钽铌固溶体第二步:将上述原料粉1与酚醛树脂以重量比为5∶1~2的比例在混碾机中混合均匀,在50~100℃的温度下固化,然后在制粉机中粉碎制成平均粒径为20~50μm原料粉2。
金属铬粉碳化法:将炭黑按13.5%~64%在(质量)的比例(比理论结合碳量11.33%还多)与用电解铬粉碎而成325目的金属铬粉末,用球磨机进行干式混合之后作为原料。钨钛钽铌固溶体添加1%~3%硬脂酸作为成型用润滑剂。供应钨钛钽铌固溶体用1 T/cm2以上压力加压成型。将该加压成型粉末放进石墨盘里或坩埚里,用塔曼炉或感应加热炉,在氢气流(氢气露点在-35℃左右)中,加热至1500~1700℃,并保持1h,使铬进行碳化反应,生成碳化铬,经冷却,制得碳化铬。
复合耐磨衬板有其独特的金相组织,呈纤维状分布,硬度可达到HRC56~62之间,但它却能进行切割、弯曲、焊接等加工,可以这样说,基本上钢板能加工的部件,耐磨衬板也都能加工。钨钛钽铌固溶体耐磨衬板的耐磨层以高铬为主,同时还有锰、钼、铌、钫等成分,形成的合金碳化物在高温下有很强的稳定性。钨钛钽铌固溶体厂家仍能保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在550℃以下完全可以正常使用。