金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料。金属粉末金属单质一般都是银白色的,当金属在一定条件下时,就是黑色的粉末。大多金属粉末是黑的。金属粉末属于松散状物质,其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。金属粉末厂家一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。
一种成本低、烧结活性好的碳化钽粉体的反应合成方法。金属粉末其技术方案为:采用酚醛树脂形成的高活性碳为碳源还原氧化钽粉体制备碳化钽粉体,包括以下步骤:①原料制备:第一步:将0.1~3μm的氧化钽粉体与酚醛树脂以重量比为5∶0.5~1的比例在混碾机中混合均匀,在80~100℃的温度下固化,然后在制粉机中粉碎制成平均粒径为10~20μm的原料粉1。专业金属粉末第二步:将上述原料粉1与酚醛树脂以重量比为5∶1~2的比例在混碾机中混合均匀,在50~100℃的温度下固化,然后在制粉机中粉碎制成平均粒径为20~50μm原料粉2。
碳化钽(TaC)是耐超高温陶瓷家族的一员。专业金属粉末具有高熔点(3880℃)、高硬度(20GPa)、高弹性模量(450GPa)、良好的导电导热性(25℃,42.1μΩ·cm-1,22W·m-1·K-1)、耐化学腐蚀、高温强度高、抗热冲击性好等优异的物理和化学性能。金属粉末TaC的致密成型方式主要是粉末烧结,粉体的质量直接决定材料的性能。
金属铬粉碳化法:将炭黑按13.5%~64%在(质量)的比例(比理论结合碳量11.33%还多)与用电解铬粉碎而成325目的金属铬粉末,用球磨机进行干式混合之后作为原料。金属粉末添加1%~3%硬脂酸作为成型用润滑剂。专业金属粉末用1 T/cm2以上压力加压成型。将该加压成型粉末放进石墨盘里或坩埚里,用塔曼炉或感应加热炉,在氢气流(氢气露点在-35℃左右)中,加热至1500~1700℃,并保持1h,使铬进行碳化反应,生成碳化铬,经冷却,制得碳化铬。
碳化钽(TaC)陶瓷颗粒具有高熔点(3880℃)、高硬度(2100HV0.05)、化学稳定性好、导电导热能力强等优点,但由于其成本等问题,目前所见报道仅限于镍基、铝基等基体。金属粉末Chao等利用激光熔覆技术,制备出了镍基增强碳化钽表面复合材料,结果表明此材料与纯镍相比硬度显著提高。专业金属粉末 磨损率比硬化钢明显降低。