在碳化物中,耐熔性极好的是碳化钽(TaC)(熔点3890℃)和碳化铪(HfC)(熔点3880℃),其次是碳化鋯(ZrC)(熔点3500℃)。钨钛钽铌固溶体在高温下,这几种材料机械性能极好,大大超过极好的多晶石墨,尤其碳化钽,是在2900℃-3200℃温度范围内能保持一定机械性能的材料,但其缺点是对热震极为敏感,碳化物的低导热系数和高热膨胀系数,成为宇航材料中应用的最大障碍。湘西钨钛钽铌固溶体而将碳化钽加入到炭/炭复合材料中,将拥有更高的导热性和更低的热膨胀条件,发挥难熔金属的抗氧化性和耐烧蚀性。
碳化钽硬度大、熔点高、高温性能好,主要用作硬质合金添加剂。钨钛钽铌固溶体添加碳化钽能细化硬质合金的晶粒,是其热硬度、抗热冲击和抗热氧化等性能得到显著提高。长期依赖多以单一的碳化钽添加到碳化钨(或碳化钨与碳化钛)中,与黏结剂金属钴混合、成型、烧结生产硬质合金。哪有钨钛钽铌固溶体生产厂家为了降低硬质合金成本,往往使用钽铌复合碳化物,目前主要使用的钽铌复合物有:TaC:NbC为80:20及60:40两种,碳化铌在复合物中的最高量达到40%(一般认为不超过20%为好)。
氮碳化钛基金属陶瓷新材料是一种高强度的新型材料,可广泛用于数控机床特种刀具和制作型材。钨钛钽铌固溶体该项目通过对专有技术进行转化和实施,研制出相应的产品,并使产品经过研发、小试、中试阶段,最终实现高性能氮碳化钛基金属陶瓷材料的产业化应用。湘西哪有钨钛钽铌固溶体生产厂家该项目有效解决了Ti(C,N)基金属陶瓷易脱氮、产品致密度差、性能不稳定、缺陷多、量产难度大等一系列行业难题;并通过在配方中引入AlN纳米线,提高了Ti(C,N)基金属陶瓷的硬度、抗弯强度和断裂韧性,技术达到国际先进、国内领先水平。
TiCN涂层刀具性能的改善归因于TiCN涂层和硬质合金刀具优 异的结合力、涂层材料高的硬度和模量以及涂层材料特殊的显微结构。如今,TiCN涂层已广泛用于切削工具、钻头、模具等机械、汽车制造和航天航空等领域,并具有极大的应用前景。钨钛钽铌固溶体为了合理利用和进一步改善TiCN涂层的性能和延长涂层的使用寿命,需要对其结构、性能和结合强度进行全面研究。钨钛钽铌固溶体生产厂家从影响TiCN涂层的硬度、摩擦磨损、抗氧化、残余应力和结合强度等的因素出发,综合评述近10年来所取得的研究成果,为合理地利用和进一步改善氮碳化钛涂层的性能提供参考,提出了进一步研究的方向。
耐磨陶瓷涂层由于兼有优异的机械耐磨性能和良好的抗腐蚀性能,已成功地应用于静态、动态和恶劣的环境中,起到了对基体的保护作用,提高了构件的效率和使用寿命,其应用越来越广。钨钛钽铌固溶体一个最典型的例子就是切削刀具,传统的硬质合金刀具虽然强度较高,但硬度较小;陶瓷刀具硬度较高,但强度稍差。钨钛钽铌固溶体生产厂家随着生产的发展和技术的进步,高硬高强钢用于制造各种机械设备基础零部件越来越普遍,普通刀具和单一材料刀具难以满足高速切削等极端条件下的要求,必须依靠复合材料来实现这一目标,解决问题的重要途径之一是在刀具上沉积高硬耐磨涂层。
碳化物颗粒具有高强度、高硬度、与基体润湿性良好等优点。钨钛钽铌固溶体生产厂家 使其作为第二相颗粒增强金属基复合材料已广泛应用于航空航天、冶金、建材、电力、水电、矿山等领域,并取得了很好的实际应用效果。钨钛钽铌固溶体目前所见报道的碳化物颗粒主要有碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化铌(NbC)和碳化钒(VCp)等,而与金属钒、铌同族的元素钽却研究较少。