耐磨陶瓷涂层由于兼有优异的机械耐磨性能和良好的抗腐蚀性能,已成功地应用于静态、动态和恶劣的环境中,起到了对基体的保护作用,提高了构件的效率和使用寿命,其应用越来越广。氮碳化钛一个最典型的例子就是切削刀具,传统的硬质合金刀具虽然强度较高,但硬度较小;陶瓷刀具硬度较高,但强度稍差。氮碳化钛厂家随着生产的发展和技术的进步,高硬高强钢用于制造各种机械设备基础零部件越来越普遍,普通刀具和单一材料刀具难以满足高速切削等极端条件下的要求,必须依靠复合材料来实现这一目标,解决问题的重要途径之一是在刀具上沉积高硬耐磨涂层。
碳化钨粉(WC)是生产硬质合金的主要原料,化学式WC。氮碳化钛全称为 Wolfram Carbide, 也译作tungsten carbide为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。熔点2870℃, 沸点6000℃,相对密度 15.63(18℃)。上海氮碳化钛厂家碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等金属,就能减少脆性。
碳化钛的化学式TiC,分子量为59.89。氮碳化钛灰色金属光泽的结晶固体。熔点3140℃,沸点4820℃,相对密度4.93。硬度9-10。不溶于水,能溶于硝酸和王水。在低于800℃时对空气稳定,高于2000℃时受空气侵蚀,1150℃时能与纯氧反应。由氢气还原TiO2得到的钛粉与碳的混合物在高温下作用,或由TiO2与碳粉混合压结成块,然后在电炉中加热至2300~2700℃并在氢气或CO气氛中碳化而得。上海氮碳化钛用于制硬质合金,也用作弧光灯的电极和研磨剂。
在碳化物中,耐熔性极好的是碳化钽(TaC)(熔点3890℃)和碳化铪(HfC)(熔点3880℃),其次是碳化鋯(ZrC)(熔点3500℃)。氮碳化钛在高温下,这几种材料机械性能极好,大大超过极好的多晶石墨,尤其碳化钽,是在2900℃-3200℃温度范围内能保持一定机械性能的材料,但其缺点是对热震极为敏感,碳化物的低导热系数和高热膨胀系数,成为宇航材料中应用的最大障碍。上海氮碳化钛而将碳化钽加入到炭/炭复合材料中,将拥有更高的导热性和更低的热膨胀条件,发挥难熔金属的抗氧化性和耐烧蚀性。