相比于现有单纯采用机械混合的方法添加WC、Mo2C，实验组通过物理包覆的方式实现了在Ti（C，N）颗粒的表面覆盖一层WC、Mo2C，因此，在烧结过程中，Ti（C，N）与WC、Mo2C的界面形成较完整的（Ti，W，Mo）（C，N）环形化合物，（Ti，W，Mo）（C，N）在粘接相金属中溶解占位从而阻碍Ti（C，N）中的Ti、N、C原子的扩散，有效抑制Ti、N、C原子在粘接相中的溶解和析出。哪有钨钛固溶体降低了氮碳化钛在粘接相中的溶解度，减少氮碳化钛在粘接相中溶解析出再长大导致的N分解。钨钛固溶体增强氮碳化钛的稳定性，使氮碳化钛晶粒细化，提高金属陶瓷的硬度和强韧性。

针对C、O反应和液相存在温度，制定加压烧结工艺制度，形成金属陶瓷材料全致密化的低压烧结技术。钨钛固溶体研究金属陶瓷材料的物相及其组成，特别是黑相粒度与材料韧性关系，形成了金属陶瓷材料的组织增韧方法。郴州钨钛固溶体厂家系统研究各种成分金属陶瓷材料原料、制粒方法、烧结制度、线膨胀系数、压制压力、压坯密度和产品尺寸及形状的关系，建立了金属陶瓷产品烧结成型数据库，用于指导金属陶瓷材料制品制备。

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。钨钛固溶体金属单质一般都是银白色的，当金属在一定条件下时,就是黑色的粉末。大多金属粉末是黑的。金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。钨钛固溶体厂家一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。

金属陶瓷材料三种以上物相调控方法，建立起物相与使用性能的关系，针对各种成分材料形成了Ti（C，N）黑芯相、Ti（W、Mo、Me）C过渡相及Co（Ni）金属粘结相定量技术标准。钨钛固溶体通过研究稳氮用化合物的添加，及预反应保护层的形成，稳定Ti（N、C）的化学成分，防止脱氮发生；解决了长期困扰金属陶瓷行业的加工制备过程中Ti（C，N）分解而伴随的脱氮现象造成产品质量控制十分困难的技术难题。 哪有钨钛固溶体将最优配比原材料进行粉碎并混合，制得粉末混合物后，作为硬质相原料的粉末颗粒是由Ti（C，N）粒芯及WC、Mo2C包覆层构成的，即由WC、Mo2C包覆Ti（C，N）所形成的颗粒，而现有Ti（C，N）基金属陶瓷的硬质相原料则为Ti（C，N）粉或TiC与TiN的混合粉。