碳化铬:耐磨衬板是碳化铬耐磨层与Q235钢板复合在一起的多功能衬板。氮碳化钛生产厂家其耐磨层是高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。氮碳化钛由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。
它是一种在高温环境下具有良好的耐磨、耐腐蚀、抗氧化的高熔点的材料,与镍铬合金制得的硬质合金颗粒,采用等离子喷涂法,可作为耐高温、耐磨、耐氧化与耐酸涂层,广泛用在飞机发动机和石油化工机械器件上,可大大提高机械的寿命。氮碳化钛也常用作硬质合金的晶粒细化剂及其他耐磨、耐腐蚀元件。以Cr3C2为基的金属陶瓷在高温下有极优异的抗氧化性能。用于碳化铬陶瓷。粗粒碳化铬作为熔喷材料在金属及陶瓷表面形成熔喷覆膜,赋予后者以耐磨、耐热、耐蚀等性能,广泛用于飞机发动机及石油化工机械器件上,以大大提高机械寿命。供应氮碳化钛生产厂家亦用于喷制半导体膜。
碳化铬耐磨衬板与几种典型的材料耐磨性对比如下:氮碳化钛与低碳钢;20~25:(2)与高锰钢;5~10:(3)与工具钢;5~10:(4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5;综上所述,碳化铬耐磨衬板的耐磨性是普通低碳钢的20倍以上。氮碳化钛生产厂家是高锰钢的10倍,是工具钢的5倍以上,是白口铸铁的3倍,我公司生产的碳化铬耐磨衬板可以为您解决各种复杂磨损。
TiCN涂层刀具性能的改善归因于TiCN涂层和硬质合金刀具优 异的结合力、涂层材料高的硬度和模量以及涂层材料特殊的显微结构。如今,TiCN涂层已广泛用于切削工具、钻头、模具等机械、汽车制造和航天航空等领域,并具有极大的应用前景。氮碳化钛为了合理利用和进一步改善TiCN涂层的性能和延长涂层的使用寿命,需要对其结构、性能和结合强度进行全面研究。氮碳化钛生产厂家从影响TiCN涂层的硬度、摩擦磨损、抗氧化、残余应力和结合强度等的因素出发,综合评述近10年来所取得的研究成果,为合理地利用和进一步改善氮碳化钛涂层的性能提供参考,提出了进一步研究的方向。
氮碳化钛涂层(TiCN)氮铝钛或氮钛铝涂层(TiAlN/AlTiN)超A涂层(超级-氮钛化铝S-AlTiN)、超级-氮化钛(S-TiN)、 氮碳化钛(TiCN)、类金刚石(DLC)、氮化铬(CrN)及复合涂层。氮碳化钛涂层具有光滑、致密、硬度高、耐高温、耐磨损、抗氧化以及附着力强等特点,并且涂层性能稳定可靠,均匀一致。氮碳化钛生产厂家可以大幅度提高刀具、模具与摩擦磨损件的使用性能和寿命。 其涂层刀具适用于航空、汽车、医疗器材和模具工业中难加工材料(如钛、镍、铝合金以及不锈钢和高强度模具钢等) 的加工。
碳化物纳米材料在金属涂层,工具,机器零部件以及复合材料等相关领域展现出了巨大的应用潜力。氮碳化钛在所有的碳化物纳米线材料中,碳化银是最受欢迎的材料之一,也是潜力最大的材料之一。碳化钽不但继承了碳化物纳米材料诸多优点,还具有其自身的独特一面。氮碳化钛生产厂家如硬度高(常温下莫氏硬度为9-10、熔点高(大约为3880℃)、杨氏模量高(283-550GPa)、导电性强(电导率25℃时为32.7-117.4μΩ·cm)、高温超导(10.5K)、抗化学腐烛及热震能力强、对氨分解及氢气分离有很高的催化活性。