一种成本低、烧结活性好的碳化钽粉体的反应合成方法。碳化锆其技术方案为:采用酚醛树脂形成的高活性碳为碳源还原氧化钽粉体制备碳化钽粉体,包括以下步骤:①原料制备:第一步:将0.1~3μm的氧化钽粉体与酚醛树脂以重量比为5∶0.5~1的比例在混碾机中混合均匀,在80~100℃的温度下固化,然后在制粉机中粉碎制成平均粒径为10~20μm的原料粉1。供应碳化锆第二步:将上述原料粉1与酚醛树脂以重量比为5∶1~2的比例在混碾机中混合均匀,在50~100℃的温度下固化,然后在制粉机中粉碎制成平均粒径为20~50μm原料粉2。
碳化钽(TaC)陶瓷颗粒具有高熔点(3880℃)、高硬度(2100HV0.05)、化学稳定性好、导电导热能力强等优点,但由于其成本等问题,目前所见报道仅限于镍基、铝基等基体。碳化锆Chao等利用激光熔覆技术,制备出了镍基增强碳化钽表面复合材料,结果表明此材料与纯镍相比硬度显著提高。供应碳化锆 磨损率比硬化钢明显降低。
氮碳化钛涂层(TiCN)氮铝钛或氮钛铝涂层(TiAlN/AlTiN)超A涂层(超级-氮钛化铝S-AlTiN)、超级-氮化钛(S-TiN)、 氮碳化钛(TiCN)、类金刚石(DLC)、氮化铬(CrN)及复合涂层。碳化锆涂层具有光滑、致密、硬度高、耐高温、耐磨损、抗氧化以及附着力强等特点,并且涂层性能稳定可靠,均匀一致。碳化锆生产厂家可以大幅度提高刀具、模具与摩擦磨损件的使用性能和寿命。 其涂层刀具适用于航空、汽车、医疗器材和模具工业中难加工材料(如钛、镍、铝合金以及不锈钢和高强度模具钢等) 的加工。
氮碳化钛基金属陶瓷新材料是一种高强度的新型材料,可广泛用于数控机床特种刀具和制作型材。碳化锆该项目通过对专有技术进行转化和实施,研制出相应的产品,并使产品经过研发、小试、中试阶段,最终实现高性能氮碳化钛基金属陶瓷材料的产业化应用。北京供应碳化锆生产厂家该项目有效解决了Ti(C,N)基金属陶瓷易脱氮、产品致密度差、性能不稳定、缺陷多、量产难度大等一系列行业难题;并通过在配方中引入AlN纳米线,提高了Ti(C,N)基金属陶瓷的硬度、抗弯强度和断裂韧性,技术达到国际先进、国内领先水平。
碳化钽硬度大、熔点高、高温性能好,主要用作硬质合金添加剂。碳化锆添加碳化钽能细化硬质合金的晶粒,是其热硬度、抗热冲击和抗热氧化等性能得到显著提高。长期依赖多以单一的碳化钽添加到碳化钨(或碳化钨与碳化钛)中,与黏结剂金属钴混合、成型、烧结生产硬质合金。供应碳化锆生产厂家为了降低硬质合金成本,往往使用钽铌复合碳化物,目前主要使用的钽铌复合物有:TaC:NbC为80:20及60:40两种,碳化铌在复合物中的最高量达到40%(一般认为不超过20%为好)。