复合耐磨衬板有其独特的金相组织，呈纤维状分布，硬度可达到HRC56～62之间，但它却能进行切割、弯曲、焊接等加工，可以这样说，基本上钢板能加工的部件，耐磨衬板也都能加工。金属陶瓷材料耐磨衬板的耐磨层以高铬为主，同时还有锰、钼、铌、钫等成分，形成的合金碳化物在高温下有很强的稳定性。金属陶瓷材料生产厂家仍能保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在550℃以下完全可以正常使用。

金属铬粉碳化法：将炭黑按13.5%～64%在（质量）的比例（比理论结合碳量11.33%还多）与用电解铬粉碎而成325目的金属铬粉末，用球磨机进行干式混合之后作为原料。金属陶瓷材料添加1%～3%硬脂酸作为成型用润滑剂。专业金属陶瓷材料用1 T/cm2以上压力加压成型。将该加压成型粉末放进石墨盘里或坩埚里，用塔曼炉或感应加热炉，在氢气流（氢气露点在-35℃左右）中，加热至1500～1700℃，并保持1h，使铬进行碳化反应，生成碳化铬，经冷却，制得碳化铬。

碳化钽(TaC)陶瓷颗粒具有高熔点(3880℃)、高硬度(2100HV0.05)、化学稳定性好、导电导热能力强等优点，但由于其成本等问题，目前所见报道仅限于镍基、铝基等基体。金属陶瓷材料Chao等利用激光熔覆技术，制备出了镍基增强碳化钽表面复合材料，结果表明此材料与纯镍相比硬度显著提高。专业金属陶瓷材料 磨损率比硬化钢明显降低。

在含碳化钛（TiG)的硬质合金中加入一定量的碳化钽（TaC），不仅能提高常温时的强度（每增加4~6%的TiC含量，可增加强度12~18%）。岳阳金属陶瓷材料生产厂家更重要的是能提高硬质合金在1200℃时的抗弯强度，提高刀具和工件材料发生粘结的温度，降低切削过程中硬质合金碳元素向工件材料（钢）扩散的深度，从而降低刀具的扩散磨损，提高刀具耐用度。金属陶瓷材料含TaC的硬质合金的可焊性好，刃磨时不易产生裂纹，提高了硬质合金的使用性能。