第三步：将上述原料粉2与酚醛树脂以重量比为5∶2～3的比例在混碾机中混合均匀，在40～80℃的温度下固化，然后在制粉机中粉碎制成平均粒径为50～100μm原料粉3。碳化二钼碳化钽粉体合成：将上述原料粉3在0.5～3Mpa的压力下压块，然后在1300℃～2000℃的温度下惰性或还原性气氛气氛烧制6-8小时制得碳化钽块体。碳化二钼厂家脱碳处理：将上述碳化钽块体在350～550℃的温度下氧化气氛保温6～12小时脱碳，冷却后粉碎制得碳化钽粉体。

碳化钨粉(WC)是生产硬质合金的主要原料，化学式WC。碳化二钼全称为 Wolfram Carbide, 也译作tungsten carbide为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。熔点2870℃, 沸点6000℃，相对密度 15.63(18℃)。郴州碳化二钼厂家碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等金属，就能减少脆性。

耐磨陶瓷涂层由于兼有优异的机械耐磨性能和良好的抗腐蚀性能,已成功地应用于静态、动态和恶劣的环境中,起到了对基体的保护作用,提高了构件的效率和使用寿命,其应用越来越广。碳化二钼一个最典型的例子就是切削刀具,传统的硬质合金刀具虽然强度较高,但硬度较小;陶瓷刀具硬度较高,但强度稍差。碳化二钼厂家随着生产的发展和技术的进步,高硬高强钢用于制造各种机械设备基础零部件越来越普遍,普通刀具和单一材料刀具难以满足高速切削等极端条件下的要求,必须依靠复合材料来实现这一目标,解决问题的重要途径之一是在刀具上沉积高硬耐磨涂层。

氮碳化钛涂层（TiCN）氮铝钛或氮钛铝涂层（TiAlN/AlTiN）超A涂层(超级-氮钛化铝S-AlTiN)、超级-氮化钛(S-TiN)、 氮碳化钛(TiCN)、类金刚石(DLC)、氮化铬(CrN)及复合涂层。碳化二钼涂层具有光滑、致密、硬度高、耐高温、耐磨损、抗氧化以及附着力强等特点,并且涂层性能稳定可靠,均匀一致。碳化二钼厂家可以大幅度提高刀具、模具与摩擦磨损件的使用性能和寿命。 其涂层刀具适用于航空、汽车、医疗器材和模具工业中难加工材料(如钛、镍、铝合金以及不锈钢和高强度模具钢等) 的加工。

碳化钽（TaC）以不同的方式加入到合金中，也会极大的影响合金的性能。碳化二钼研究表面，TaC以TiC-TaC-W C固溶体相较之以单质形式加入到合金中，形成的WC核TiC-TaC-WC相有着较粗的亚晶尺寸和较小的微观应变。碳化二钼厂家且前者具有较好的物理力学性能和较长的切削寿命 。