钽铌矿是指含有钽和铌地矿物的总称，可作矿石开采的，主要由钽铁矿、铌铁矿和烧绿石。碳化钼钽铌具有熔点高、塑性好、蒸汽压低、导电导热性能好、化学稳定性高、金属表面氧化膜介电常数大，铌的热中子俘获截面小，抗酸和液态金属腐蚀能力强，具有超导性能等y系列特性。专业碳化钼中国是世界上铌、钽等稀有金属矿产资源至丰富的国家。

在配方中引入AlN纳米线，使Ti（C，N）基金属陶瓷在烧结过程中形成一种高温下稳定的化合物（TiAIN）。碳化钼其具有有效隔绝硬质相中Ti、N、C原子向外扩散的作用，从而有效抑制Ti、N、C原子在粘接相中溶解和析出。专业碳化钼厂家厂家降低了氮碳化钛在粘接相中的溶解度，减少氮碳化钛在粘接相中溶解析出再长大导致的N分解，增强氮碳化钛的稳定性，使氮碳化钛晶粒得到细化，提高Ti（C，N）基金属陶瓷的硬度、抗弯强度和断裂韧性。

在含碳化钛（TiG)的硬质合金中加入一定量的碳化钽（TaC），不仅能提高常温时的强度（每增加4~6%的TiC含量，可增加强度12~18%）。专业碳化钼厂家更重要的是能提高硬质合金在1200℃时的抗弯强度，提高刀具和工件材料发生粘结的温度，降低切削过程中硬质合金碳元素向工件材料（钢）扩散的深度，从而降低刀具的扩散磨损，提高刀具耐用度。此外，含TaC的硬质合金的可焊性好，刃磨时不易产生裂纹，提高了硬质合金的使用性能。碳化钼铣削用硬质合金刀片应含有较多的碳化钽，使刀尖强度高，对断续切削时的冲击和温度变化有较好的适应性。

氮碳化钛涂层有优良的力学及摩擦学性能,作为硬质耐磨涂层,它已广泛用于切削刀具、钻头和模具等场合,具有广泛的应用前景。碳化钼研究表明,氮碳化钛涂层的结构、性能和结合强度受化学组分及工艺参数等因素的影响。碳化钼厂家从影响氮碳化钛涂层结构、性能、残余应力和结合强度的因素出发,综述了90年代以来的研究成果,为合理地利用和进一步改善氮碳化钛涂层的性能提供参考,提出了进一步的工作。

碳化钽（TaC）以不同的方式加入到合金中，也会极大的影响合金的性能。碳化钼研究表面，TaC以TiC-TaC-W C固溶体相较之以单质形式加入到合金中，形成的WC核TiC-TaC-WC相有着较粗的亚晶尺寸和较小的微观应变。碳化钼厂家且前者具有较好的物理力学性能和较长的切削寿命 。