碳化铬：耐磨衬板是碳化铬耐磨层与Q235钢板复合在一起的多功能衬板。钽铌固溶体厂家其耐磨层是高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。钽铌固溶体由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。

在碳化物中，耐熔性极好的是碳化钽（TaC）（熔点3890℃）和碳化铪（HfC）（熔点3880℃），其次是碳化鋯（ZrC）（熔点3500℃）。钽铌固溶体在高温下，这几种材料机械性能极好，大大超过极好的多晶石墨，尤其碳化钽，是在2900℃-3200℃温度范围内能保持一定机械性能的材料，但其缺点是对热震极为敏感，碳化物的低导热系数和高热膨胀系数，成为宇航材料中应用的最大障碍。岳阳钽铌固溶体而将碳化钽加入到炭/炭复合材料中，将拥有更高的导热性和更低的热膨胀条件，发挥难熔金属的抗氧化性和耐烧蚀性。

在所有的硬质化合物中，碳化钽的硬度是最高的。钽铌固溶体用碳化钽硬质合金制成的刀具，能抗得住三千八百度以下的高温，硬度可以与金刚石匹敌，使用寿命比碳化钨更长。称：碳化钽 分子式：TaC 沸点：5500℃ 性质：分子量：192.956。钽铌固溶体厂家浅棕色金属状立方结晶粉末，属氯化钠型立方晶系。不溶于水，难溶于无机酸，能溶于氢氟酸和硝酸的混合酸中并可分解。

以前,曾采用过碳化钛(TiC)涂层,但很快就发现碳化钛太脆。钽铌固溶体使用中容易崩落;而氮化钛(TiN)涂层因其韧性和高温抗氧化性优于碳化钛,虽在多数情况下,能够满足工程要求。钽铌固溶体厂家但在高速切削等极端条件下不能使用,因为它的硬度不太高。Ertuer

TiCN涂层刀具性能的改善归因于TiCN涂层和硬质合金刀具优 异的结合力、涂层材料高的硬度和模量以及涂层材料特殊的显微结构。如今,TiCN涂层已广泛用于切削工具、钻头、模具等机械、汽车制造和航天航空等领域,并具有极大的应用前景。钽铌固溶体为了合理利用和进一步改善TiCN涂层的性能和延长涂层的使用寿命,需要对其结构、性能和结合强度进行全面研究。钽铌固溶体厂家从影响TiCN涂层的硬度、摩擦磨损、抗氧化、残余应力和结合强度等的因素出发,综合评述近10年来所取得的研究成果,为合理地利用和进一步改善氮碳化钛涂层的性能提供参考,提出了进一步研究的方向。