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一种丙醇还原制备碳化钼粉末的方法，包括如下步骤：步骤一：以三氧化钼或者二氧化钼粉末作为钼氧化物原料放入反应炉中，向反应炉中持续通入氩气，排除炉内空气；步骤二：向反应炉内持续通入丙醇蒸汽和氩气的混合气体，并控制反应炉的温度升温 达到指定反应温度，使得钼氧化物原料在反应炉内进行还原碳化处理，直至得到碳化钼；所述指定反应温度为800~1150℃；步骤三：还原碳化处理完成后向反应炉中继续通入氩气，使得还原碳化后所得的碳化钼冷却至室温后取出，得到碳化钼产品。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
1、本发明方法中，利用成本价格低廉的丙醇作为还原原料，以氩气作为载体的丙醇蒸汽在温度较低的800~1150℃下直接与氧化钼粉末接触反应，生产碳化钼粉末产品，极大的提高了还原的效率，同时进行碳化，与传统工艺相比，本发明方法碳化温度低，而且加快了反应速率，缩短了工艺流程，降低了原料和能耗成本，达到了高效低成本生产碳化钼粉末的 目的。
2、本发明方法为碳化钼的生产提供了一种新工艺，降低生产成本，加快了反应速率，很好的解决了现有碳化钼粉生产工艺中制备温度高，生产效率低，成本高昂等一系列问题。
