碳化铬是什么？

碳化铬 (II)是一种陶瓷化合物，以多种化学成分存在：Cr3C2、Cr7C 3和 Cr23C6。在标准条件下，它以灰色固体形式存在。它非常坚硬且耐腐蚀。它也是一种耐火化合物，这意味着它在高温下也能保持其强度。这些特性使其可用作金属合金的添加剂. 当碳化铬晶体结合到金属表面时，它会提高金属的耐磨性和耐腐蚀性，并在高温下保持这些特性。为此目的，Z硬和Z常用的成分是 Cr3C2。

碳化铬的用途：

碳化铬可用于金属部件的表面处理。碳化铬用于以一种称为热喷涂的技术涂覆另一种金属的表面。Cr 3 C 2粉末与固体镍铬混合。然后将这种混合物加热到非常高的温度并喷涂到被涂物体上，在那里形成保护层。该层本质上是其自身的金属基复合材料，由嵌入镍铬基体的硬质陶瓷 Cr 3 C 2颗粒组成。基体本身有助于涂层的耐腐蚀性，因为镍铬的金属形式具有耐腐蚀性。过喷涂涂层后，涂层零件必须进行扩散热处理，以达到与母材的耦合强度和硬度方面的Z佳结果。另一种技术采用覆盖板形式的碳化铬。这些是预制的碳化铬涂层钢板，旨在焊接到现有结构或机器上以提高性能。

碳化铬在由硬质合金制成的刀具中用作添加剂，以通过防止大晶粒的生长来提高硬度。[8]大多数极硬切削刀具的主要成分是碳化钨。碳化钨与其他碳化物如碳化钛、碳化铌和碳化铬结合，并与钴基体烧结在一起。Cr3C2防止在复合材料中形成大晶粒，这导致具有优异硬度的细晶粒结构。在不锈钢和其他合金中意外形成的碳化铬会导致晶间腐蚀。

碳化铬的使用场景：

1抗磨耗薄膜，半导体薄膜；

2在硬质合金生产中添加Cr3C2不仅能细化WC晶粒同时提高合金的强度和硬度并能显著地提高合金的耐腐蚀性能，在工业生产中被广泛用作耐腐蚀的合金结构材料（量规、阀门、密封环等）在喷焊和堆焊中用于要求既耐腐蚀又有高耐摩性能的硬面焊料；广泛用于不锈钢、耐热钢、耐腐蚀钢、合金钢等特种钢冶炼生产。